廢金屬鉬回收 鉬片 鉬棒 鉬塊 鉬條
鉬再生是指由含鉬廢雜物料中回收鉬的冶金過程。含鉬的廢雜物料主要有廢的鉬化合物、鉬粉、鉬材、鉬合金、含鉬廢催化劑等。上海 浦東 南匯 奉賢 松江 嘉定 寶山 崇明 青浦 金山 徐匯 江蘇 南京 無錫 常州 蘇州 昆山 太倉 吳江 宜興 南通 啟東 浙江 杭州 寧波 慈溪 紹興 湖州 嘉興 嘉善安微 蕪湖 馬鞍山 銅陵 安慶 巢湖 宣城 滁州 再生回收的相在鑰的生產總量中占有較大的比重。含鉬廢催化劑已成為西方資本主義國的第四種鉬的來源(前三種來源分別為原生鉬礦產鉬、銅礦副產鉬、從進口鉬)。鉬的再生普遍受到重視。由于鉬廢料品種繁多,再生方法各異,常以火法為主,濕法為輔。鉬再生的常用方法有升華法、鋅熔法、氧化焙燒-酸浸出法、碳酸鈉焙燒-浸出法和堿浸出法。這些方法適用于再生回收一定的含鉬廢雜物料。特定的含鑰廢雜物料要根據其具體成分及工廠的具體條件選擇或開發適用的再生回收方法升華法編輯基于金屬鉬在一定溫度下,能氧化成三氧化鉬并升華而捕集回收的方法,回收率可達98%。升華作業在由升華爐、布袋收塵器、排風機等組成的設備中進行??刹捎秒?、煤氣、廢機油、焦炭等熱源加熱。由于鉬氧化系放熱反應,一旦達到激烈的923-1073K升華溫度,三氧化鉬升華即可自動進行。升華所得到的三氧化鉬按常規返回使用。本法適用于廢鉬粉、鉬條、鉬片、鉬絲的再生回收,也適用于鉬錸合金、高速鋼磨細廢料的再生回收。鋅熔法編輯適合于硬質合金和超合金廢料的再生回收。廢硬質合金與碳及鋅混合加熱至1123-1273K,生成熔融的含鈷、鎳鋅合金。放出合金并蒸餾鋅,然后將蒸餾殘渣溶于無機酸中回收鎳和鈷。熔煉鋅合金產出的渣經加熱蒸餾鋅后,再進行焙燒揮發相,用氨水浸出焙撓渣中鎢。鈷、鉬、鎢的回收率分別為適合于含鉬廢催化劑(一般含MoO3 8%-10%)的再生回收。含鉬廢催化劑于773-823K溫度下焙燒除去碳、碳氫化合物及硫,焙燒產物經粉碎后在473K溫度的溶液中浸出,過濾使鉀鋁明礬沉淀和鈷鎳釩鉬的浸出液分離。濾液加NaOH使鎳和鈷以氫氧化物沉淀析出。液固分離后從固體產物中回收鎳、鈷。鉬和釩以Na2MoO4和Na2VO3形式留于溶液中,然后加按鹽使釩以(NH4)2VO3形式沉淀,分離后再通過已知傳統方法分別回收釩和鉬。鈷和鉬回收率分別為97%和95%